Principio de trabajo de la máquina de molienda de rollo CNC automático completo

Con el avance continuo de la tecnología de fabricación moderna, las máquinas herramientas de alta precisión y alta eficiencia juegan un papel vital en la producción industrial. Máquina automática de rollo CNC automático completo se ha convertido gradualmente en una parte indispensable de la industria manufacturera debido a su excelente rendimiento y amplia aplicabilidad.

El núcleo de la máquina de fresado de rollo CNC automático completo es el sistema CNC, que integra componentes clave como computadoras, controladores y controladores. La computadora es responsable de procesar el programa de mecanizado y las instrucciones de control de movimiento. El controlador convierte las instrucciones generadas por la computadora en señales eléctricas, y el controlador convierte estas señales eléctricas en movimiento mecánico real. Todo el sistema CNC logra un control preciso del movimiento de la máquina herramienta a través de algoritmos sofisticados y capacidades de procesamiento de datos de alta velocidad. En la formación de fresado de rollo CNC automático completo, el programa de mecanizado está compuesto por una serie de instrucciones que describen la geometría de la pieza de trabajo, la ruta de mecanizado, los parámetros de corte y otra información. El programa de mecanizado se puede generar mediante un software de programación de computadoras, o puede diseñarse y optimizar mediante el sistema CAD/CAM. El código G y el código M son formularios de instrucción comúnmente utilizados en programas de mecanizado. El código G se usa para describir la trayectoria de movimiento del mecanizado, como líneas rectas, arcos, etc.; El código M se utiliza para describir las funciones auxiliares de la máquina herramienta, como el arranque y la parada del huso, el interruptor de refrigerante, etc. El dispositivo de trabajo de la máquina de molienda de rollo CNC automática completa incluye componentes clave como el huso, el sistema de alimentación y la herramienta. El huso es el componente central de la máquina herramienta, responsable de proporcionar potencia de corte y girar la pieza de trabajo; El sistema de alimentación controla el movimiento de la herramienta en todas las direcciones para lograr el control de la velocidad de corte y la velocidad de alimentación durante el proceso de mecanizado; Y la herramienta es una herramienta que participa directamente en el proceso de corte, y su calidad y rendimiento afectan directamente la precisión y eficiencia del mecanizado. La máquina de molienda de rollo CNC automática completa se da cuenta del movimiento de la pieza de trabajo y la herramienta controlando el motor y el servo sistema. El control de movimiento incluye interpolación lineal e interpolación circular, que se utilizan para mecanizar a lo largo de una ruta recta y una ruta circular respectivamente. Al controlar con precisión la velocidad del motor y la retroalimentación de posición del Servo System, la máquina herramienta puede moverse con precisión de acuerdo con las instrucciones en el programa de mecanizado para lograr el mecanizado de alta precisión. Para garantizar la estabilidad y la precisión del proceso de mecanizado, la formar frescura de rollo CNC automática completa generalmente está equipada con un sistema de retroalimentación. Este sistema monitorea el estado de movimiento, la fuerza de corte, la temperatura de corte y otros parámetros de la máquina herramienta en tiempo real a través de codificadores, sensores e instrumentos de medición, y alimenta esta información al sistema CNC. El sistema CNC ajusta el control de movimiento y los parámetros de corte en el tiempo de acuerdo con la señal de retroalimentación para garantizar la estabilidad y la precisión del proceso de procesamiento.

El principio de funcionamiento de la máquina de molienda de rollo CNC automático completo es una ingeniería de sistemas compleja, que integra los logros técnicos de la tecnología de control numérico de la computadora, la tecnología de transmisión mecánica y la tecnología de procesamiento de alta precisión. A través del control preciso del sistema CNC, la guía flexible del programa de procesamiento, la ejecución estable del dispositivo de trabajo y la estrecha cooperación del sistema de control de movimiento y retroalimentación, el equipo puede lograr operaciones de procesamiento de alta precisión y alta eficiencia, proporcionando un fuerte soporte para el desarrollo de la industria manufacturera moderna. .