CK84100
●The CK84100 CNC roll lathe bed adopts the overall 4 1 guide rail structure, that is, the bed's horizontal arrangement of four rectangular rails to provide the movement and positioning of the saddle and tailstock, and set up an auxiliary rail on the vertical surface of the front side of the bed for the saddle auxiliary support, so as to ensure that the saddle, the tool holder has a better rigidity, and can bear Un mayor par de corte.
El riel de la guía de referencia del lecho adopta el enfriamiento general del super-audio, y la superficie correspondiente se fija con un cinturón de suave de guía importado para garantizar el movimiento de microwear de cada componente de alimentación y mantener una alta precisión y alta estabilidad durante mucho tiempo. Una cierta diferencia de altura está diseñada entre el riel de silla de montar y el riel del contrapolate para garantizar que los chips y el refrigerante no invadan el riel de silla de montar.
● El soporte de herramientas de silla de montar adopta un esquema de soporte de herramientas integral de tipo AO. El portavasos puede mejorar la rigidez del soporte de la herramienta y reducir la vibración durante el giro de la máquina herramienta. Y ajustando la posición de la placa de descanso de la herramienta para adaptarse al procesamiento del rollo de pase de ranura profunda. Reduzca la falta de rigidez causada por la extensión del mango de la herramienta, de modo que la herramienta maneje la resonancia, afectando el rendimiento de corte.
Nuestra compañía también puede optar por configurar el soporte de la herramienta CNC de acuerdo con los requisitos del cliente (se recomienda que los usuarios de Angle Steel elijan).
CK84125
● El cabezal de torno adopta una estructura de caja de doble pared reforzada; El eje principal adopta la forma de soporte de dos puntos, configuración de rodamiento razonable y diseño de tramo, el eje principal tiene una alta rigidez y capacidad de rodamiento. El sistema de transmisión optimizado está impulsado por un engranaje de precisión de 6 niveles con enfriamiento y molienda de alta frecuencia para que el cabezal tenga las características de bajo ruido, alta precisión de transmisión y un gran par de salida.
La transmisión del eje principal adopta el esquema de regulación de velocidad sin pasos de cambio automático de cambio automático 2 de cambio de marcha y de velocidad de CC para que el huso de la máquina tenga un amplio rango de 1-200 rpm, altas características dinámicas del rango de regulación de la velocidad.
La parte posterior del cabezal está diseñada con una estación de botones, que puede controlar el funcionamiento del huso, como la rotación positiva y negativa y la parada de emergencia.
● El contrapolate adopta un plan estructural de huso giratorio independiente y ajuste telescópico axial de la manga del contrapalina. El orificio del cón de husillo de la cola es de 100-1: 5. El cuerpo del contraalto adopta una estructura integral, que elimina las desventajas de la precisión inestable, la mala capacidad de carga y la mala confiabilidad causada por las estructuras de división superiores e inferiores tradicionales.
El contragolpe de la máquina herramienta está equipado con un sensor de presión de alto rendimiento, que se utiliza para la configuración, la medición y la retroalimentación de la fuerza de sujeción del contragolpe cuando el torno sujeta la pieza de trabajo. Al ajustar y ajustar el controlador de detección de presión de funcionamiento, la fuerza de apriete de la punta del contrapista en la pieza de trabajo se puede controlar y mostrar automáticamente. El aflojamiento y la sujeción de la manga del contrapalina se realizan automáticamente a través del sistema de control hidráulico.
Un mecanismo de compensación de deformación térmica de la pieza de trabajo está diseñado en la manga del contrapalina. El cambio de longitud axial de la pieza de trabajo durante la operación de la máquina herramienta es absorbido y compensado por el resorte del disco en la manga.
