¿Cómo elegir la potencia y la velocidad del husillo de la máquina CNC de precisión reforzada para cumplir con diferentes requisitos de procesamiento?

La selección de potencia y velocidad del husillo de Máquinas CNC de precisión de precisión reforzada afecta directamente la eficiencia del procesamiento y la calidad del procesamiento. Elegir la potencia y la velocidad del huso correctas es crucial para diferentes requisitos de procesamiento. No solo puede mejorar la eficiencia de producción, sino también garantizar la precisión del procesamiento. De acuerdo con las características y requisitos de procesamiento de diferentes materiales, la potencia razonable del huso y la selección de velocidad puede equilibrar efectivamente la fuerza de corte, la temperatura de corte y la vida útil de la herramienta, a fin de obtener el mejor efecto de procesamiento.
La selección de potencia del huso generalmente está relacionada con la dureza y las condiciones de corte del material procesado. Para materiales metálicos más suaves, como aleaciones de aluminio, aleaciones de cobre, etc., se puede seleccionar un husillo de potencia relativamente pequeño, que no solo puede reducir el consumo de energía, sino también evitar efectivamente problemas de procesamiento causados ​​por un corte excesivo. Sin embargo, para los materiales con mayor dureza, como acero inoxidable, aleación de titanio, acero para herramientas, etc., la potencia del husillo debe ser lo suficientemente fuerte como para garantizar que se pueda proporcionar una fuerza de corte continua durante el proceso de corte para evitar el procesamiento de pausas o el desgaste de la herramienta prematura debido a la potencia insuficiente. En términos generales, al seleccionar la potencia del huso, se debe tener en cuenta la profundidad de corte y la velocidad de alimentación, así como la carga generada durante el corte.
La velocidad del husillo afecta directamente la velocidad de corte, que generalmente está estrechamente relacionada con el diámetro de la herramienta, el tipo de material, el material de la herramienta y los requisitos de precisión de mecanizado utilizados. Para herramientas de menor diámetro y materiales más suaves, se puede seleccionar una velocidad más alta, lo que puede aumentar la velocidad de corte y mejorar la eficiencia de producción, al tiempo que reduce la concentración de la fuerza de corte, lo que ayuda a mantener la estabilidad del procesamiento. Por el contrario, para herramientas o materiales duros más grandes, las velocidades más bajas tienden a proporcionar un proceso de corte más estable, reducir el desgaste de la herramienta y la acumulación de calor, y extender la vida útil de la herramienta.
La selección de parámetros de corte también debe ajustarse de acuerdo con el tipo de procesamiento. Por ejemplo, el acabado generalmente requiere una velocidad de alimentación más baja y una mayor velocidad del huso para garantizar el acabado superficial y la precisión del mecanizado. La ruga generalmente utiliza una velocidad de alimentación más alta y una velocidad más baja para mejorar la eficiencia de corte y reducir la vibración y la carga de la herramienta durante la eliminación del material. En diferentes etapas de procesamiento, ajustar la potencia y la velocidad del huso de acuerdo con las necesidades reales ayuda a equilibrar la calidad y la eficiencia del procesamiento.
La selección razonable de potencia y velocidad del huso también está estrechamente relacionada con el uso de fluido de corte. Para un alto procesamiento de fuerza de corte, el fluido de corte adecuado puede reducir efectivamente la temperatura, reducir la fricción, extender la vida útil de la herramienta y mejorar la precisión del procesamiento. Al seleccionar la potencia y la velocidad del husillo, el uso razonable del fluido de corte puede mejorar efectivamente el efecto de procesamiento y reducir la deformación térmica y el desgaste de la herramienta.